一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后，在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求：
(1)尺寸准确；
(2)板边两两互相平行；
(3)板边有准确的直线度；
(4)板的纵、横边，有准确的垂直度；
强化木地板铺设后的质量，横向双端铣厂，必须平整，榫槽结合严密。为此，在机加工强化木地板时，必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具，才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以，必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。
一般的大型双端铣用液压油缸的方式将工件压紧固定在工作台上，然后通过调节后面的铣削头角度和Y、Z轴的行程来控制钢板坡口的角度和坡口的深度。这一类机型比较适用在长板的铣边和坡口作业，一般机器可以加工6-16米长度的板材，双动力头可上下坡口同时作业。大型双端铣的优点是铣削行程长，横向双端铣报价，主轴铣削力强劲，所以比较适用于长厚板的坡口。
周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面(或表面)的铣削方法。端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
双端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，横向双端铣设备，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，黑龙江横向双端铣，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。缺点是：一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下，一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。
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